2,1 МВт биомассовая водонагревательная котельная установка, биомассовая котельная установка для отопления, водонагревательная котельная установка на дровах

Угольная котельная установка:

Новый котёл серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-газовый трубчатый корпусной котёл, а оборудование для сжигания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются радиационными нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, котельный барабан оснащён спиральными дымоходными трубами с конвективными нагревающими поверхностями, передняя и задняя своды выполнены из жаростойного бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трёхмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют дуговые трубные пластины, резьбовые дымоходные трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водяного котла и т. д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточная производительность, плохая адаптация к качеству угля и т. д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. В процессе работы решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней сводами, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю своду. Они входят в двухкрыльные конвективные трубные пучки через дымовое окно в верхней части свода, входят в резьбовую дымовую трубу через передний дымовой ящик и направляются в трубу дымохода втяжным вентилятором после прохождения через экономизатор и пылеуловитель.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что переводит структуру котла с квазижесткого тела в структуру квазиупругого тела, отменяет растягивающие стяжки в области трубной пластины и уменьшает напряжение. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда поднимающих труб в нижней части барабана устраняется зона мертвой воды внизу барабана, благодаря чему иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная область барабана хорошо охлаждается, что предотвращает выпуклость в нижней части котельной обечайки.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с интенсификацией теплопередачи обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления в котле, а также повышается термическая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, малые общие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что экономит капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей воды в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в поднимающих трубах.

(7) Рёберный дымовой труба используется для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Из-за турбулентности дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко накапливается пыль, что обеспечивает функцию самоочистки.

(8) В топке применяется высокоэффективная и энергосберегающая топочная арка с монолитным заливом жаропрочной бетонной смеси и независимой воздушной камерой, что обеспечивает рациональное распределение воздуха, образуя аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию в топке, тем самым расширяя адаптивность к углю.

(9) Топочная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленным нормативными документами в области охраны окружающей среды.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сжигания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающий уголь, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операции и отображения. Система имеет функцию многоуровневой защиты, а система безопасности сцепления проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленное контрольное программное обеспечение, тщательно разработанное компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только реализует общие требования мониторинга, такие как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния и реальное время трендов работы котла, но и добавляет результаты тщательного анализа и исследований компаниями Fenglan аварий котлов в последние годы. Оно имеет богатый набор функций, таких как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.